球鐵材質(zhì)質(zhì)量在溝槽管件中至關(guān)重要,如果球化質(zhì)量不合格,強(qiáng)度不如生鐵,打壓會(huì)發(fā)生暴裂,造成事故,我公司采用沖天爐熔化鐵水,

中間吹氮?dú)饷摿颉ｋ姞t調(diào)整化學(xué)成分并提高溫度。然后喂絲球化工藝,這種工藝克服了沖天爐單熔化學(xué)成分不穩(wěn)定溫度低和電爐直接

熔化硫高、錳高、鐵水過(guò)冷度高等缺點(diǎn)。球化處理合格率高,材質(zhì)性能比沖天爐直接球化和電爐直接球化高。   機(jī)械加工采取數(shù)控

電自動(dòng)車(chē),螺紋加工采用自動(dòng)攻絲,涂漆采用自動(dòng)電加熱烘烤線等工藝。  

嚴(yán)格的質(zhì)量控制:  

材質(zhì)控制:電爐中的鐵水采用光譜儀檢測(cè)化學(xué)成分,化學(xué)成分不合格不出爐球化。球化后的鐵水在澆鑄最后一箱的鐵件本體取金相試

樣檢測(cè)球化質(zhì)量。金相不合格該包鐵水所澆鑄件全部報(bào)廢。  

螺栓質(zhì)量控制:邁克螺栓采用8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓。熱處理后進(jìn)行一次磁粉探傷,發(fā)現(xiàn)可疑缺陷一律報(bào)廢。螺栓在裝配使用前,還要進(jìn)行

一遍磁粉探傷,在國(guó)內(nèi)還沒(méi)有第二家生產(chǎn)廠家這樣做。  

橡膠圈的質(zhì)量控制:邁克橡膠圈的原膠采用美國(guó)杜邦的正牌原膠,定點(diǎn)采購(gòu)。電腦確定硫化工藝,并進(jìn)行二次硫化。混煉好的原膠經(jīng)檢

驗(yàn)合格后方能生產(chǎn)。每批橡膠圈在本身任取試樣,檢測(cè)拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、硬度、熱壓縮變形實(shí)驗(yàn)。并進(jìn)行135攝氏度45天的熱老化

和負(fù)40攝氏度的冷凍實(shí)驗(yàn)。不合格的產(chǎn)品不允許出廠。